1. Minta előkészítés:
- Válasszon ki egy reprezentatív mintát a vizsgálandó anyagból vagy alkatrészből.
- Készítse elő a mintát a kívánt geometria és specifikációk szerint, biztosítva annak alkalmasságát a vizsgálóberendezéshez.
2. Tesztgép:
- A terhelés típusa és a szükséges teherbírás alapján válassza ki a megfelelő fáradtságvizsgáló gépet. A gyakori fáradtságvizsgáló gépek a következők:
a) Forgó hajlító kifáradást vizsgáló gépek
b) Axiális kifáradást vizsgáló gépek
c) Torziós kifáradást vizsgáló gépek
3. Betöltési feltételek:
- Határozza meg a terhelési paramétereket a fáradási teszthez, beleértve:
a) Terhelés típusa (feszítés-kompresszió, hajlítás, csavarás stb.)
b) Terhelés nagysága (maximális és minimális terhelés)
c) Betöltési gyakoriság (ciklusok száma másodpercenként)
d) Feszültségarány (a minimális feszültség és a maximális feszültség aránya)
4. Tesztbeállítás:
- Biztonságosan rögzítse a mintát a tesztgép markolataiba vagy rögzítőelemeibe.
- Állítsa be a terhelési tengelyt, és biztosítsa a minta megfelelő beállítását, hogy megakadályozza a nemkívánatos elhajlást vagy csavarodást a vizsgálat során.
5. Adatgyűjtés és megfigyelés:
- Csatlakoztasson megfelelő érzékelőket és adatgyűjtő rendszereket a tesztgéphez, hogy a teszt során rögzítse és figyelje a következő paramétereket:
a) Alkalmazott terhelés (erő vagy nyomaték)
b) A minta nyúlása vagy deformációja
c) Ciklusszám (a befejezett ciklusok száma)
d) Hőmérséklet (opcionális)
6. Teszt végrehajtása:
- Indítsa el a kifáradási tesztet az előre meghatározott terhelési feltételek alkalmazásával.
- Folyamatosan figyelje a tesztet, hogy biztosítsa a minta biztonságát és integritását.
- Állítsa le a tesztet, ha hiba lép fel, vagy ha elérte a kívánt ciklusszámot.
7. Adatelemzés és -értékelés:
- Elemezze a rögzített adatokat, hogy meghatározza az anyag vagy alkatrész fontos kifáradási jellemzőit, mint például:
a) Fáradt élettartam (a meghibásodásig eltelt ciklusok száma)
b) Kifáradási szilárdság (maximális feszültség, amely meghatározott számú cikluson keresztül meghibásodás nélkül fenntartható)
c) S-N görbe (a feszültség amplitúdójának diagramja a meghibásodásig tartó ciklusok számától függően)
d) Repedések növekedési sebessége (ha a repedés terjedését figyelik a vizsgálat során)
8. Jelentés és értelmezés:
- Dokumentálja a kifáradási teszt eredményeit egy jegyzőkönyvben, beleértve a mintával, a vizsgálati beállítással, a terhelési feltételekkel és a kapott kifáradási jellemzőkkel kapcsolatos összes lényeges információt.
- Az eredmények értelmezése az anyag vagy alkatrész fáradási viselkedésének, tartósságának és a tervezett alkalmazásra való alkalmasságának értékeléséhez.
A pontos és megbízható eredmények biztosítása érdekében fontos, hogy kövessük a meghatározott szabványokat, protokollokat és irányelveket a fáradtsági tesztek elvégzésekor. Ezek a szabványok gyakran az anyagtól, az iparágtól és az adott alkalmazástól függenek, amelyre a fáradtságvizsgálatot elvégzik.