Egészség és a Betegség
A CAD modell elkészítése:Szoftver segítségével elkészítjük a gyártandó alkatrész 3D CAD modelljét. Ennek a modellnek hibamentesnek és vízállónak kell lennie, minden szükséges tulajdonsággal és részlettel pontosan kell ábrázolni.
Adat-előkészítés:A CAD-modellt ezután vékony keresztmetszetekre vágják speciális szeletelő szoftver segítségével. Ez a szeletelési folyamat 2D rétegek sorozatát hoz létre, amelyek a DMLS folyamat során épülnek fel.
Építési platform beállítása:A DMLS gép építési platformját vékony poranyagréteg felhordásával készítik el. A por egyenletesen oszlik el, hogy egyenletes alapot biztosítson az építéshez.
Rétegről rétegre építés:A DMLS folyamat a fémpor apró részecskéinek szelektív megolvasztásával és olvasztásával kezdődik egy nagy teljesítményű lézer segítségével. Minden porréteg szelektíven megolvasztódik a szeletelt CAD modell keresztmetszeti adatainak megfelelően. Az építőplatform minden réteg elkészülte után fokozatosan leereszkedik, és egy új porréteg kerül lerakásra. Ez a folyamat addig tart, amíg a teljes alkatrész rétegről rétegre fel nem épül.
Alkatrész eltávolítása és a tartószerkezet szétválasztása:Az építési folyamat befejezése után az alkatrész még mindig be van ágyazva a szinterezetlen porágyba. A felépítő platformot eltávolítják a gépről, és óvatosan eltávolítják a szinterezetlen port. A tartószerkezeteket, ha használják, gondosan el kell távolítani megfelelő eszközökkel.
Utófeldolgozás:Az utolsó lépés a DMLS alkatrész utófeldolgozása a kívánt felületi minőség és tulajdonságok elérése érdekében. Ez magában foglalhatja a hőkezelést, a felületkezelést, a megmunkálást vagy más befejező műveleteket.
Ezen lépések követésével a DMLS-eljárás lehetővé teszi összetett fémalkatrészek gyártását nagy átmérőjű és bonyolult jellemzőkkel, így értékes technológiává válik a különböző iparágakban, beleértve a repülőgépgyártást, az autógyártást, az orvosi és fogyasztói termékeket.